數(shù)控車床g代碼大全及格式

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機床，它可以通過預先設置好的G代碼來控制機床的運動軌跡和加工參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化加工。在使用數(shù)控車床進行加工時，了解G代碼的格式和使用方法是非常重要的。本文將為您介紹數(shù)控車床G代碼大全及格式。

一、G代碼的概念和分類

G代碼是一種數(shù)控程序語言，它是用于控制數(shù)控機床工作的指令集。G代碼可以分為五類：

1.軌跡控制指令（G00~G04）：用于控制機床的運動軌跡，包括直線、圓弧等。

2.進給控制指令（G20~G99）：用于控制機床的進給速度和進給量，包括進給速度、進給量、進給方式等。

3.輔助功能指令（G10~G19）：用于控制機床的輔助功能，包括數(shù)據(jù)輸入輸出、坐標系變換、停機等。

4.刀具補償指令（G40~G43）：用于控制機床的刀具補償，包括半徑補償、長度補償、刀補償?shù)取?/p>

5.其他指令（G98~G99）：用于控制機床的其他功能，如回零、設定偏移等。

二、G代碼的格式和參數(shù)

G代碼的格式一般為字母G后面跟著一個兩位數(shù)的代碼，例如G01、G02、G03等。在G代碼中，還可以包含一些參數(shù)，用于控制機床的運動軌跡和加工參數(shù)。常見的G代碼參數(shù)包括：

1.坐標軸：用于指定機床的坐標軸，如X、Y、Z等。

2.坐標值：用于指定機床在坐標軸上的位置。

3.進給速度：用于指定機床的進給速度，常用的單位有毫米/分鐘和英寸/分鐘。

4.進給量：用于指定機床的進給量，常用的單位有毫米和英寸。

5.刀具半徑補償：用于指定機床的刀具半徑補償值。

6.刀具長度補償：用于指定機床的刀具長度補償值。

7.切削深度：用于指定機床的切削深度。

8.圓弧半徑：用于指定機床的圓弧半徑。

9.圓弧角度：用于指定機床的圓弧角度。

三、數(shù)控車床G代碼大全

以下是數(shù)控車床常用的G代碼及其含義：

G00：快速定位，用于將機床快速移動到指定位置。

G01：線性插補，用于控制機床沿線性軌跡進行加工。

G02：順時針圓弧插補，用于控制機床沿順時針方向的圓弧路徑進行加工。

G03：逆時針圓弧插補，用于控制機床沿逆時針方向的圓弧路徑進行加工。

G04：延時指令，用于控制機床在執(zhí)行完前面的指令后暫停一段時間。

G10：數(shù)據(jù)輸入輸出指令，用于將數(shù)據(jù)從內存中讀取或寫入內存。

G17/G18/G19：坐標系選擇指令，用于選擇機床的工作坐標系。

G20/G21：單位選擇指令，用于選擇機床的加工單位，包括英寸和毫米。

G28/G29：回原點指令，用于將機床移動到原點位置。

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G40/G41/G42/G43：刀具半徑補償指令，用于對機床的刀具進行半徑補償。

G50/G51：機床坐標系偏移指令，用于設置機床坐標系的偏移量。

G54/G55/G56/G57/G58/G59：工件坐標系選擇指令，用于選擇機床的工件坐標系。

G61/G64：插補方式指令，用于控制機床的插補方式。

G70/G71：英制/公制單位選擇指令，用于選擇機床的加工單位，包括英寸和毫米。

G73/G74/G75：鉆孔循環(huán)指令，用于控制機床進行鉆孔循環(huán)加工。

G80：取消圓弧指令，用于取消G02和G03指令。

G81/G82/G83：鉆孔循環(huán)指令，用于控制機床進行鉆孔循環(huán)加工。

G90/G91：絕對/相對坐標指令，用于選擇機床的坐標系類型。

G94/G95：進給方式指令，用于選擇機床的進給方式，包括每分鐘進給和每轉進給。

以上是數(shù)控車床常用的G代碼及其含義，掌握這些G代碼將有助于您更好地使用數(shù)控車床進行加工。

總之，數(shù)控車床G代碼是控制機床加工的重要語言，了解G代碼的格式和使用方法對于掌握數(shù)控車床的加工技能非常重要。希望本文對您有所幫助。